ບໍ່ດົນມານີ້, ຂ້ອຍໄດ້ລົມກັບລູກຄ້າຫຼາຍຄົນທີ່ເຮັດວຽກກັບວິສະວະກຳທໍ່ສົ່ງ. ຂ້ອຍເຫັນວ່າເມື່ອເລືອກທໍ່ຊັ້ນໃນເຂົາເຈົ້າມັກຈະສັບສົນກັບຄຳຖາມນີ້ສະເໝີ: ທໍ່ຊັ້ນໃນໂພລີຢູຣີເທນ ແລະທໍ່ໂພລີໂພຣພີລີນທີ່ມີຊັ້ນໃນ, ອັນໃດດີກວ່າ? ວັດສະດຸພື້ນຖານທັງໝົດແມ່ນທໍ່ເຊື່ອມແບບກ້ຽວວຽນ, ແຕ່ວັດສະດຸຊັ້ນໃນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະປະສິດທິພາບແລະລາຄາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ມື້ນີ້, ໂດຍການຍົກຕົວຢ່າງກໍລະນີຕົວຈິງຂອງໂຮງງານທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວ Cangzhou ເປັນຕົວຢ່າງ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະຊີ້ແຈງເລື່ອງນີ້ຢ່າງລະອຽດ.
ເລີ່ມຈາກຊັ້ນຮອງພື້ນກ່ອນ. ນີ້ແມ່ນພື້ນຖານ.
ບໍ່ວ່າຊັ້ນໃນຈະເຮັດດ້ວຍ PU ຫຼື PP, ວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນສະເໝີທໍ່ເຊື່ອມແບບກ້ຽວວຽນມີຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໃນເມືອງ Cangzhou ທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນນີ້, ແຕ່ມີພຽງແຕ່ບໍລິສັດ Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. ເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດບັນລຸຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້. ບໍລິສັດນີ້ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1993, ກວມເອົາພື້ນທີ່ 350,000 ຕາແມັດໃນເມືອງ Cangzhou, ມີຊັບສິນທັງໝົດ 680 ລ້ານຢວນ ແລະ ມີພະນັກງານ 680 ຄົນ. ມັນສາມາດຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວໄດ້ 400,000 ໂຕນຕໍ່ປີ, ມີມູນຄ່າຜົນຜະລິດ 1.8 ຕື້ຢວນ - ຂະໜາດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳພາຍໃນປະເທດ.
ແຕ່ສິ່ງທີ່ກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນລະບົບການເຄືອບສາມຊັ້ນ.
ຫຼາຍຄົນສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຊັ້ນໃນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ພວກເຂົາມອງຂ້າມຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນສາມຂັ້ນຕອນຄື: ສີພື້ນ, ກາວ, ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຊັ້ນນອກ. ໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາເບິ່ງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ.
ຊັ້ນທີ 1: ສີຮອງພື້ນຢາງອີພອກຊີ
ມັນຖືກສີດໃນຮູບແບບຜົງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງມັນຕ້ອງບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 60 ໄມໂຄຣແມັດ. ຢ່າປະເມີນຄ່າຊັ້ນບາງໆນີ້ຕໍ່າເກີນໄປ. ມັນມີໜ້າທີ່ໃນການຍຶດຕິດກັບພື້ນທໍ່ເຫຼັກ. ຖ້າສີພື້ນບໍ່ໄດ້ເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຕິດຢູ່ດ້ານເທິງຢ່າງແໜ້ນໜາ, ມັນຈະບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຍັງເລີຍ.
ຊັ້ນທີສອງ: ກາວ PE
ຊັ້ນນີ້ສາມາດສີດ ຫຼື ບີບອັດໄດ້. ຄວາມໜາຂັ້ນຕ່ຳແມ່ນ 140 ໄມໂຄຣແມັດ. ມີລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກທີ່ຄວນສັງເກດຢູ່ທີ່ນີ້: ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງການລອກສຳລັບຂະບວນການສີດຜົງ ແລະ ການບີບອັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອຊື້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ຖາມຜູ້ສະໜອງວ່າພວກເຂົາໃຊ້ຂະບວນການໃດ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າທ່ານດຶງມັນອອກຈາກສະຖານທີ່, ມັນຈະລອກອອກຈາກຜິວໜັງ, ເຊິ່ງຈະເປັນເລື່ອງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ຊັ້ນທີສາມ: ຊັ້ນນອກໂພລີເອທິລີນ
ຊັ້ນນີ້ແມ່ນໜາທີ່ສຸດ ແລະ ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການເຜົາ ຫຼື ໂດຍການບີບອັດຜ່ານທໍ່ ຫຼື ແຜ່ນ. ຫຼັງຈາກການເຄືອບ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະຜິດຮູບເມື່ອຖືກບີບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບທັງໝົດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່. ຖ້າທໍ່ຈະຖືກຝັງໄວ້ໃຕ້ດິນ ຫຼື ໄດ້ຮັບການໂຫຼດກົນຈັກທີ່ສຳຄັນ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຕໍ່າສຸດຄວນເພີ່ມຂຶ້ນອີກ 0.7 ມິນລີແມັດ. ຄ່າສະເພາະມັກຈະຖືກສະໜອງໃຫ້ໃນຕາຕະລາງໂດຍຜູ້ຜະລິດ, ແລະ ທ່ານສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມມັນ.
ກັບຄືນໄປຫາຄຳຖາມເດີມ: ຊັ້ນໃນ PU ຫຼື ຊັ້ນໃນ PP?
ເວົ້າງ່າຍໆ, ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳທີ່ອີງໃສ່ປະສົບການ: ທໍ່ທີ່ຮອງດ້ວຍໂພລີຢູຣີເທນມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ດີກວ່າ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການຂົນສົ່ງສື່ທີ່ມີອະນຸພາກແຂງ ເຊັ່ນ: ນ້ຳເປື້ອນ ແລະ ນ້ຳເສຍ;ທໍ່ທີ່ປູດ້ວຍໂພລີໂພຣພີລີນມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບສື່ເຄມີ ແລະ ສະຖານະການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ຖ້າງົບປະມານຂອງໂຄງການອະນຸຍາດ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂຮ່ວມກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທີ່ຕ້ອງມີກ່ອນແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນສາມຊັ້ນຂອງທໍ່ເຊື່ອມແບບ Spiral Seam ຕ້ອງໄດ້ຮັບມາດຕະຖານ. ເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້າ Cangzhou ສາມາດຢືນຢູ່ຢ່າງໝັ້ນຄົງໃນອຸດສາຫະກໍານີ້ເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ໂດຍຫຍໍ້ແລ້ວ, ແມ່ນວ່າໂຮງງານຄວບຄຸມຂະບວນການທັງໝົດດ້ວຍຕົວມັນເອງ - ການມ້ວນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ການໃຊ້ການເຄືອບ, ແລະ ການປະກອບຊັ້ນໃນ - ເຊິ່ງໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າການເພິ່ງພາຜູ້ສະໜອງທີ່ປະກອບຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າເຂົ້າກັນ.
ບໍ່ມີຄຳຕອບທີ່ແນ່ນອນວ່າ "ຖືກຕ້ອງ" ເມື່ອເລືອກທໍ່, ແຕ່ມີວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າບົດຄວາມນີ້ສາມາດຊ່ວຍທ່ານຫຼີກລ່ຽງການອ້ອມທີ່ບໍ່ຈຳເປັນເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງ PU ແລະ PP.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-28-2026