ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້
ແນະນຳ:
ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ, ທໍ່ເຫລໍກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ເມື່ອເຂົ້າຮ່ວມທໍ່ເຫລໍກ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການ. ການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະແຫນງການເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະການຜະລິດ. ໃນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມທໍ່ເຫລໍກແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ຊັບສິນກົນຈັກ
| ເກຣດ A | ຊັ້ນ B | ເກຣດ C | ເກຣດ D | ເກຣດ E | |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ນາທີ, Mpa(KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
| ຄວາມແຮງ tensile, min, Mpa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
ອົງປະກອບທາງເຄມີ
| ອົງປະກອບ | ອົງປະກອບ, ສູງສຸດ, % | ||||
| ເກຣດ A | ຊັ້ນ B | ເກຣດ C | ເກຣດ D | ເກຣດ E | |
| ຄາບອນ | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
| ມັງການີສ | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| ຟອສຟໍຣັດ | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| ຊູນຟູຣິກ | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
ການທົດສອບ hydrostatic
ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ແຕ່ລະຄົນຈະຖືກທົດສອບໂດຍຜູ້ຜະລິດກັບຄວາມກົດດັນ hydrostatic ທີ່ຈະຜະລິດໃນກໍາແພງທໍ່ຄວາມກົດດັນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 60% ຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຄວາມກົດດັນຈະຖືກກໍານົດໂດຍສົມຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
P=2St/D
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນນ້ໍາຫນັກແລະຂະຫນາດ
ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ແຕ່ລະຄົນຈະຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກແຍກຕ່າງຫາກແລະນ້ໍາຫນັກຂອງມັນຈະບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາ 10% ຫຼາຍກວ່າຫຼື 5.5% ພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກທາງທິດສະດີ, ຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ຄວາມຍາວແລະນ້ໍາຫນັກຂອງມັນຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງຫນ່ວຍ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຈະຕ້ອງບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາ ± 1% ຈາກເສັ້ນຜ່າກາງນອກນາມລະບຸໄວ້.
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຢູ່ຈຸດໃດກໍ່ບໍ່ເກີນ 12.5% ພາຍໃຕ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຄວາມຍາວ
ຄວາມຍາວສຸ່ມດຽວ: 16 ຫາ 25ft (4.88 ຫາ 7.62m)
ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມຄູ່: ຫຼາຍກວ່າ 25ft ຫາ 35ft (7.62 ຫາ 10.67m)
ຄວາມຍາວທີ່ເປັນເອກະພາບ: ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດ ±1in
ສິ້ນສຸດ
ທໍ່ທໍ່ຈະຖືກປະກອບດ້ວຍປາຍທໍາມະດາ, ແລະ burrs ຢູ່ປາຍຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ.
ເມື່ອປາຍທໍ່ທີ່ກໍານົດໃຫ້ເປັນ bevel ສິ້ນສຸດລົງ, ມຸມຄວນຈະເປັນ 30 ຫາ 35 ອົງສາ
1. ເຂົ້າໃຈທໍ່ເຫລໍກ:
ທໍ່ເຫລໍກມາໃນຫຼາຍໆຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະວັດສະດຸ, ແຕ່ລະທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ພວກເຂົາເຈົ້າປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ສະແຕນເລດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມແມ່ນມັກ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທໍ່ເຫລໍກຈະຊ່ວຍກໍານົດທາງເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.
2. ເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມ:
ມີຫຼາຍຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ນໍາໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມທໍ່ເຫຼັກ, ລວມທັງການເຊື່ອມໂລຫະ arc, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG (tungsten inert gas), ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG (ອາຍແກັສ inert) ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged. ທາງເລືອກຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະເພດເຫຼັກກ້າ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ສະຖານທີ່ເຊື່ອມແລະການອອກແບບຮ່ວມກັນ. ແຕ່ລະວິທີມີຄວາມໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ, ດັ່ງນັ້ນການເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການແມ່ນສໍາຄັນ.
3. ກະກຽມທໍ່ເຫລໍກ:
ການກະກຽມທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸການຮ່ວມກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທໍ່ເພື່ອເອົາ rust, ຂະຫນາດຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍວິທີການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກເຊັ່ນ: ແປງສາຍຫຼືເຄື່ອງ grinding, ຫຼືໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສານເຄມີ. ນອກຈາກນັ້ນ, chamfering ທ້າຍທໍ່ສ້າງເປັນຮ່ອງເປັນຮູບ V ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ penetration ທີ່ດີກວ່າຂອງວັດສະດຸ filler, ດັ່ງນັ້ນການສະດວກຂະບວນການເຊື່ອມ.
4. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ:
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຮ່ວມກັນ. ອີງຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້, ຕົວກໍານົດການທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້. ທັກສະແລະປະສົບການຂອງຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການດໍາເນີນງານຂອງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ການຮັກສາ arc ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ພຽງພໍສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: porosity ຫຼືການຂາດ fusion.
5. ການກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ:
ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຮັດການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະພາຍຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໄດ້. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເຊັ່ນ: ການກວດສອບສາຍຕາ, ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມ, ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຫຼືການທົດສອບ ultrasonic ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກໍານົດໄວ້.
ສະຫຼຸບ:
ທໍ່ເຫຼັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດແລະການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໂດຍການເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ການກະກຽມທໍ່ຢ່າງສົມບູນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປະຕິບັດການກວດກາຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ທ່ານສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ເຫລໍກໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆທີ່ພວກເຂົາເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ.
