ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື
ແນະນຳ:
ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ. ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ການເຊື່ອມແມ່ນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້. ການເຊື່ອມສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະແໜງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ແລະ ການຜະລິດ. ໃນບລັອກນີ້, ພວກເຮົາຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມທໍ່ເຫຼັກກ້າ ແລະ ໃຫ້ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
ຊັບສິນທາງກົນຈັກ
| ເກຣດ A | ເກຣດ B | ເກຣດ C | ເກຣດ D | ຊັ້ນ E | |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຕໍ່າສຸດ, Mpa (KSI) | 330 (48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
| ຄວາມແຮງດຶງ, ຕໍ່າສຸດ, Mpa (KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
| ອົງປະກອບ | ສ່ວນປະກອບ, ສູງສຸດ, % | ||||
| ເກຣດ A | ເກຣດ B | ເກຣດ C | ເກຣດ D | ຊັ້ນ E | |
| ຄາບອນ | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
| ແມງການີສ | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
| ຟອສຟໍຣັດ | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| ຊູນຟູຣ໌ | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ
ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງທົດສອບທໍ່ແຕ່ລະຄວາມຍາວດ້ວຍຄວາມກົດດັນທາງໄຮໂດຣສະຖິດ ເຊິ່ງຈະສ້າງຄວາມກົດດັນໃນຝາທໍ່ບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 60% ຂອງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳທີ່ລະບຸໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຄວາມດັນຈະຖືກກຳນົດໂດຍສົມຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
P=2St/D
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນນ້ຳໜັກ ແລະ ຂະໜາດ
ທໍ່ແຕ່ລະຄວາມຍາວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊັ່ງນໍ້າໜັກແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ນໍ້າໜັກຂອງມັນຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ 10% ຂອງນໍ້າໜັກທາງທິດສະດີ ຫຼື 5.5% ຂອງນໍ້າໜັກທາງທິດສະດີ, ໂດຍຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ຄວາມຍາວ ແລະ ນໍ້າໜັກຕໍ່ໜ່ວຍຄວາມຍາວ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ ± 1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ລະບຸ.
ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຢູ່ຈຸດໃດໜຶ່ງຕ້ອງບໍ່ເກີນ 12.5% ຕໍ່າກວ່າຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ກຳນົດໄວ້.
ຄວາມຍາວ
ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມດຽວ: 16 ຫາ 25 ຟຸດ (4.88 ຫາ 7.62 ແມັດ)
ຄວາມຍາວສຸ່ມສອງເທົ່າ: ຫຼາຍກວ່າ 25 ຟຸດ ຫາ 35 ຟຸດ (7.62 ຫາ 10.67 ແມັດ)
ຄວາມຍາວທີ່ເປັນເອກະພາບ: ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດ ±1 ນິ້ວ
ສິ້ນສຸດ
ກອງທໍ່ຕ້ອງມີປາຍທໍ່ທຳມະດາ, ແລະ ຮອຍຂຸນຢູ່ປາຍທໍ່ຄວນຖືກກຳຈັດອອກ
ເມື່ອປາຍທໍ່ທີ່ກຳນົດໃຫ້ເປັນປາຍມຸມອຽງ, ມຸມຕ້ອງມີ 30 ຫາ 35 ອົງສາ
1. ເຂົ້າໃຈທໍ່ເຫຼັກ:
ທໍ່ເຫຼັກມີຫຼາກຫຼາຍຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ວັດສະດຸ, ແຕ່ລະອັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກລາຄາທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມ. ການເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງທໍ່ເຫຼັກຈະຊ່ວຍໃນການກຳນົດຕົວເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເໝາະສົມ.
2. ເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ:
ມີຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມທໍ່ເຫຼັກ, ລວມທັງການເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການເຊື່ອມດ້ວຍ TIG (ອາຍແກັສລະເຫີຍທັງສະເຕນ), ການເຊື່ອມດ້ວຍ MIG (ອາຍແກັສລະເຫີຍໂລຫະ) ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າແບບຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳ. ການເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດເຫຼັກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່, ຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມ ແລະ ການອອກແບບຮອຍຕໍ່. ແຕ່ລະວິທີມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງມັນ, ສະນັ້ນການເລືອກຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
3. ກະກຽມທໍ່ເຫຼັກ:
ການກະກຽມທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນການເຊື່ອມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການບັນລຸຈຸດຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການທຳຄວາມສະອາດໜ້າຜິວທໍ່ເພື່ອກຳຈັດສະໜິມ, ຕະກອນ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນຕ່າງໆ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍວິທີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກເຊັ່ນ: ການຖູລວດ ຫຼື ການບົດ, ຫຼື ໂດຍການໃຊ້ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທາງເຄມີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂູດປາຍທໍ່ຈະສ້າງຮ່ອງຮູບຕົວ V ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸເຕີມເຈາະໄດ້ດີຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ຂະບວນການເຊື່ອມ.
4. ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ:
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ນຳໃຊ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່. ອີງຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ນຳໃຊ້, ຕ້ອງຮັກສາຕົວກຳນົດທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ກະແສໄຟຟ້າເຊື່ອມ, ແຮງດັນ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ. ທັກສະ ແລະ ປະສົບການຂອງຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະຍັງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກຂອງເອເລັກໂຕຣດທີ່ເໝາະສົມ, ການຮັກສາຮ່ອງຮອຍທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ພຽງພໍສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມพรຸນ ຫຼື ການຂາດການລວມຕົວ.
5. ການກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ:
ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສຳເລັດແລ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງດຳເນີນການກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍເຊັ່ນ: ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ການທົດສອບການຊຶມເຂົ້າຂອງສີຍ້ອມ, ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້. ການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍລະບຸບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ:
ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບການເຊື່ອມຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ໂດຍການເຂົ້າໃຈທໍ່ເຫຼັກປະເພດຕ່າງໆ, ການເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ, ການກະກຽມທໍ່ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ການໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການປະຕິບັດການກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມ, ທ່ານສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ເຫຼັກໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆທີ່ພວກມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ.









